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    流化床干燥設備又稱(chēng)沸騰床干燥設備

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    流化床干燥設備又稱(chēng)沸騰床干燥設備

    發(fā)布日期:2018-03-20 15:39 來(lái)源:http://www.iyuer.net 點(diǎn)擊:

    采用多層流化床干燥設備,可以增加物料的干燥時(shí)間,改善干燥產(chǎn)品含水的均勻性,從而易于控制產(chǎn)品的干燥質(zhì)量。但是,多層流化床干燥設備因層數增加,分布板相應增多,床層阻力增加。同時(shí),各層之間,物料要定量的從上層轉移到下層,又要保證形成穩定的硫化狀態(tài),必須采用溢流裝置等。這樣又增加了設備結構的復雜性。對于除去結合水分的物料,采用多層流化床是恰當的。例如一些大型的制藥廠(chǎng),采用雙層流化床干燥設進(jìn)行物料的干燥處理,干燥含水率15%-30%的氨基匹林;還有一些滌綸紡織廠(chǎng),采用五層流化床干燥設備進(jìn)行物料干燥,干燥滌綸樹(shù)酯,使產(chǎn)品含水率達到0.03%左右。

    流化床干燥設備又稱(chēng)沸騰床干燥設備,該干燥設備的干燥特性,散粒狀的固體物料由旋轉加料器加入流化床干燥設備中,空氣有鼓風(fēng)機送入燃燒室,加熱后送入流化床底部經(jīng)分布與固體物料解除,形成流態(tài)化,達到氣固相的熱質(zhì)交換。物料干燥后由排料口派出。廢氣由流化床頂部排出,經(jīng)旋風(fēng)除塵器組回收,被帶出的產(chǎn)品,再經(jīng)過(guò)洗滌器和霧沫分離器后排空。

    大型振動(dòng)流化床設備的特性

    流化床干燥設備有以下具體特性,該干燥設備適用于無(wú)凝聚作用的散粒狀物料的干燥,顆粒直徑可以從30um-6um;該干燥設備的結構簡(jiǎn)單,生產(chǎn)能力大,從每小時(shí)幾十千克到40萬(wàn)千克;熱效率約為70%左右,對于除去物料中的結合水分時(shí),熱效率約為30%-50%,容積傳熱系數可達到2326-6978W/(m?.℃);物料在流化床中的停留時(shí)間,與流化床的結構有關(guān),如設計合理,物料在流化床中的停留時(shí)間可以任意延長(cháng)。其缺點(diǎn)是熱空氣通過(guò)分布板和物料層的阻力較大,一般約為490-1470Pa。鼓風(fēng)機的能量消耗大。對單層流化床干燥設備物料在流化床中處于完全混合的狀態(tài),部分物料從加料口到出料口,可能走短路而直接飛向出口,造成物料干燥不均勻。為了改善物料在流化床中干燥的均勻性,一般多采用不同結構的流化床。像具有控制物料短路的擋板結構的單層流化床、臥式多室流化床、多層流化床等。

    大型振動(dòng)流化床

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